在2015年3月份正式发布“中国制造2025”之后，智能制造越来越得到大家的重视。在去年年底的中央经济领导小组的会议上，又提出了“供给侧的结构性改革”，跟制造业企业相关的特别是去产能、去库存和降成本三个层面。这三个层面的内容也正是制造领域关注的核心内容。2016年，工信部主攻智能制造，市场规模和潜力巨大！
我们认为，智能制造的最大特点就在于不仅仅是用机器代替人的操作，它同时还要部分代替人对企业的管理。所以智能制造中一定包含了智能的制造过程和智能的管理模式。为此，用友优普2016年也将在智能制造领域发力，基于U8+基础管理平台，结合优势资源，联合不同领域（条码、RFID、MES等）的合作伙伴，为广大的制造业企业提供智能制造123的进阶应用模式，让不同行业、不同规模、不同水平的客户都能逐步实现智能制造转型，完成产业升级。
《德国工业4.0》 VS 《中国制造2025》
在智能制造领域，有两条具有影响力的主线：一是德国为首的《工业4.0》，另一个《中国制造2025》的提出，又跟工业4.0有相互呼应的过程。这两个国家在振兴制造业过程中提出的思路是根据两个国家现实制造业水平而分别提出具有不同代表特征的规划。
《工业4.0》主要强调的是一个系统和“三化”，即数字化、网络化和智能化，其中核心系统就是CPS（信息物理系统），用通俗的话讲就是将所有的物理设备连接到互联网上去。
《中国制造2025》所提的主体内容和工业4.0有很大差别。强调五个层面上的创新，即产品模式的创新、制造模式的创新、供应链模式的创新、营销模式的创新和服务模式的创新。
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答：U8+在智能制造领域的整体规划不是噱头，真正希望根据中国大部分制造业所面临现实的情况，像自动化设备比较少，计划、排产、工艺相对比较落后等，为中国制造企业构建智能制造的转型升级之路。
用友优普U8+具有一体化、行业化、平台化、国际化、网络化和智能化的技术特征。我们将依托U8+平台为企业提供设计、计划、供应、生产、服务、财务、分析一体化、精细化的全面解决方案，达到“人、机、物”的智能融合，实现企业的智能制造、智能管理。
从整个产品解决方案的设计上，我们对于U8+在生产制造方面的一些应用做了组合，如图。在如何提高产品设计效率；接到订单之后如何有效排计划；企业的原材料如何供应；车间现场如何管控；售后服务和成本、费用如何管控等方面全面提升企业核心竞争力。
答：我们用“设计制造一体化”帮助企业搭建起设计到制造的跨海大桥，消除设计与制造之间的信息孤岛，为ERP及时、准确、一致地提供所需的产品数据，并实现产品数据的互联互通。
PLM直接查询U8+库存信息，提高设计效率的同时，降低设计成本。
PLM为U8+提供标准统一的BOM结构、工艺路线和工时定额等，夯实U8+应用基础。
U8+直接查阅PLM产品图纸，实现设计生产数据的统一。
答：U8+的有限排产是基于有限资源的多重约束，将企业的生产需求、资源能力、工作日历等生产中的真实情况同时考虑，经过复杂且精确的计算后，将生产任务分配到相应的生产资源，使资源利用率最大，生产任务延迟最小。
能够针对需求排产到日/班次/小时。
支持顺排、逆排、模具约束等排法；并支持单一瓶颈设备的排产、模具排产。
能对成品、半成品分别进行排程。
支持可视化的手动调整，以使排产结果最优。
答：完整的车间现场管控涉及到生产业务的管理、现场数据采集、现场数据看板、现场材料管理、实时业务统计、产品质量追溯、车间工序检验、工人及设备的绩效考核等需求。
U8+车间可视化系统基于智能识别技术——条码和RFID，结合ERP车间精细化管理流程，把智能卡应用引入到车间，帮助企业实现车间管理的一目了然。实时跟踪生产进度，动态平衡生产产能，实时统计产量及加工工时，及时发现改善之处，持续推进管理提升，让车间管理逐渐从“凭感觉”转变为“凭数字”，逐步建立真正的智能车间。
RFID（Radio FrequencyIdentification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
RFID实时生产线又称为RFID电子工票，通常简称电子工票。它是使用无线工位机配合ERP软件平台，集成了国内上百家生产企业的先进管理经验和当前的智能卡读写技术、数据采集技术等融汇一体的集中高科技项目的体现。它把智能卡应用引入到车间，使用RFID电子工票代替传统纸质条码工票，真正实现实时采集生产数据。解决以往采集速度慢、统计方式落后、统计成本高的问题。
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答：依据生产管控的颗粒度不同，我们给企业提供了基于不同成本对象的成本核算和管理模式，支持从产品类别精细到单品成本；再精细化到订单成本，再进一步精细化到工序成本。
单品成本：哪个型号的产品成本高低，一目了然，有助于优化产品结构。
订单成本：哪个订单盈利或亏损，清清楚楚，有利于优化客户结构。
工序成本：哪个工序是成本瓶颈，及时发现问题，有利于成本控制和成本考。
答：我们的BA系统可以对生产数据实时抽取和实时分析，并利用移动设备展示，涉及到生产进度、生产能力、工人工时、物料消耗、设备状态、质量状况等多个纬度。
实时性：实时抽取、分析生产数据，对管理者移动展示，实时监控企业生产状况。
精准性：业务穿透式分析与钻取，层层剖析、精准定位，直指问题根源。
智能性：智能预警生产问题，模拟预测企业未来发展状况，为决策者提供支持。
答：我们根据企业的所属行业、规模、管理水平等实际情况和我们伙伴的实际能力设计了三个应用解决方案包，如下图。利用独特的进阶应用模式，并基于我们的生态链共同帮助企业实现智能制造转型升级。
基础应用。主要是针对想启用生产且生产自动化水平和管理水平相对比较低的企业，我们推荐基础应用。主要特征表现在能够把简单的生产计划用系统跑出来；把生产订单能够简单用系统看起来；最终目的是为了把生产管理的效率提升起来。
精细应用。针对有一些自动化设备，并且生产管理已经有一定基础，对生产效率的提升看得比较重，对成本核算看得比较重的企业，我们推荐第二个阶段的精细应用。主要特征要优化产能，产能有效利用率达到最高，有效控制生产进度，使整个生产进度能够有序并且动态调整，最终目的是在资源投入的有限情况下最大程度保证产品质量。
智慧应用。在智能制造上更高阶的应用，像立体仓库、MES，在这个层面上我们更多是跟产业链的伙伴进行合作，基于我们OpenAPI的开放平台催生出这样一些生态化的应用。在第三个层面上的智慧应用，特征是联设备、黏客户，并创造新的商业模式。
答：我们最大的优势就是——U8+在制造方面已经耕耘了十几年，有数以百万计的客户群体，并从中打造了大量的各领域成果应用实践。
从设计到计划、到供应、到车间、到服务，以及到生产大数据，我们都有应用先进的典型客户：星宇车灯，华菱线缆，蓝黛传动，菲利华，科华机械、西部石油、巩诚电装、江南冷轧、华辰、华恒、吉隆光纤，富仁集团……等。
答：我们将基于U8+标准产品平台，结合行业及领域专项产品，以及OpenAPI接口平台，在条码、RFID、MES、WMS、机器人、人脸识别、云应用、呼叫中心、物联网等智能制造相关领域，和生态链伙伴为制造业客户打造整合的、适合的智能制造升级方案。
OpenAPI（open.yonyouup.com） ,用友优普开放平台是基于用友优普大量的企业用户和U8+的开放接口，接入外部合作伙伴，为企业用户提供丰富应用和完善服务的平台。平台是为企业用户服务的互联网生态平台。
MES（Manufacturing Execution System），制造执行系统是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。
WMS (Warehouse Management System)，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理（报警、报表、结果分析）；而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外，最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记，增加仓库的效率和管理透明度。
物联网（Internet Of Things）,顾名思义，物联网就是物物相连的互联网。物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络, 其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，利用智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术进行信息交换和通信，也就是物物相息。
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答：我们一直以来秉承“平台化发展，产业链共赢”的原则，以开放、合作的态度，吸引更多产业链伙伴，在U8+这个平台上共同为制造业企业提供更加全面完整的智能制造解决方案。目前， U8+已经联合国内一批知名的产业链伙伴开发出了优秀的智能制造应用产品与方案，并不断发展更多优质的生态链伙伴，共同服务于制造业企业的转型升级。